Отправить заявку
на услугу
Откликнуться на вакансию
Загрузить файл
Ваша заявка отправлена. Спасибо!
Заказать звонок
К списку новостей Приемочный контроль: что это, зачем нужен и как его выстроить правильно
image

Приемочный контроль: что это, зачем нужен и как его выстроить правильно

Приемочный контроль — это обязательная проверка продукции, материалов или оборудования, поступающих на предприятие, в целях установления соответствия требованиям технической и нормативной документации. Он проводится до передачи в производство, монтаж или реализацию, и является первым барьером на пути к появлению брака, нарушений и сбоев в процессе.

# Статьи
Оставить заявку

Что в себя включает приемочный контроль?

Согласно ГОСТ 24297-87, в систему приемочного контроля могут входить следующие действия:

  1. визуальный осмотр на соответствие упаковки, маркировки, условий перевозки;

  2. проверка наличия и правильности оформления товаросопроводительных документов;

  3. измерения, взвешивания, испытания, при необходимости - лабораторные анализы;

  4. оформление акта входного контроля и отметка в журнале учёта;

  5. принятие решения о допуске или отклонении партии.

 Контроль может быть сплошным (100% проверка) или выборочным (по методу статистической выборки).

Когда и где проводится приемочный контроль?

Приемочный контроль проводится на этапе:

  • поступления материалов или готовой продукции на склад;
  • до передачи сырья в переработку;
  • перед началом строительных или монтажных работ;
  • при приёмке оборудования, комплектующих, запасных частей;
  • при передаче продукции между подразделениями внутри предприятия.

Места проведения:

  • складские терминалы;

  • лаборатории предприятия;

  • производственные участки (при отсутствии отдельного склада);

  • приёмные зоны логистических компаний или поставщиков.

Кто проводит приемку?

Ответственные лица за приемку определяются внутренним приказом или положением. Это могут быть:

  • специалисты отдела контроля качества (ОКК);

  • сотрудники службы снабжения;

  • технологи или мастера смен;

  • члены специально созданной комиссии.

Важно: лицо, принимающее продукцию, должно пройти инструктаж, иметь доступ к документации и понимать требования к материалу.

Документы, которые используются в процессе:

  • спецификации и технические условия;
  • товарно-транспортные накладные (ТТН);
  • сертификаты соответствия и паспорта качества;
  • протоколы испытаний;
  • акты входного контроля установленной формы;
  • нормативные документы (ГОСТы, ТУ, регламенты);
  • при необходимости — фотофиксация и объяснительные.

К чему приводит отсутствие контроля приемки?

Отказ от системы приемочного контроля или его формальное выполнение приводит к ряду последствий:

  1. поставка некачественного сырья, которое выявляется только на стадии производства или, хуже, у клиента;
  2. производственные сбои и поломки оборудования;
  3. увеличение доли брака, возвраты, репутационные потери;
  4. претензии от заказчиков и санкции со стороны регуляторов;
  5. убытки при участии в государственных или экспортных контрактах.

 Виды и формы приемочного контроля

По способу проведения:

  • входной контроль - при поступлении продукции;

  • периодический - для поставщиков с неоднородным качеством;

  • выборочный - по методике АQL, ISO 2859-1;

  • усиленный - при повторных нарушениях или смене партии;

  • сплошной - при высоких рисках или на критических участках.


Что делать в случае несоответствия?

Если продукция не соответствует требованиям:

  1. оформляется акт несоответствия или браковочный лист;

  2. фиксируются отклонения, делаются фото и видео;

  3. поставщик уведомляется официальным письмом;

  4. продукция либо утилизируется, либо возвращается, либо согласуется замена;

  5. информация передаётся в бухгалтерию (для блокировки оплаты) и юристам.

При системных нарушениях в отношении поставщика может быть инициирована смена, отзыв доверенности или исключение из базы.

Почему контроль должен быть системным?

Приемочный контроль — это элемент системы качества. Он позволяет:

  • экономить ресурсы за счёт раннего выявления брака;

  • минимизировать производственные простои;

  • формировать статистику по поставщикам;

  • снижать риски при внешних проверках (в том числе Роскачество, Россельхознадзор, ФНС);

  • защищать интересы компании в случае споров.

Как выстроить эффективную систему:

1. Назначьте ответственных и обучите их правилам и формам контроля.

2. Составьте перечень обязательных требований по каждому виду продукции.

3. Внедрите электронные формы отчётности (например, в 1С или Excel с шаблонами).

4. Создайте график контроля по категориям риска (критичные, стандартные, нестабильные).

5. Согласуйте политику с бухгалтерией, юристами и снабжением, чтобы акты имели силу.

Что говорит закон?

Согласно статье 474 ГК РФ, покупатель обязан проверить товар в разумный срок, а при обнаружении дефектов может заявить об этом поставщику. ГОСТ 24297-87 и ГОСТ 31938-2012 регламентируют порядок входного контроля. Без соответствующих документов доказать правоту в суде будет затруднительно.